Um seine qualitativ hochwertigen Teile zu erreichen, investiert FLEXIBIL kontinuierlich in erfahrene und talentierte Mitarbeiter, die in Forschung und Entwicklung tätig sind.
Die Investitionen in diesem Bereich beginnen bei der Entwicklung der Gummimischungen und enden bei der Prüfung der tatsächlich gelieferten Teile.
Die von FLEXIBIL selbst entwickelten Verbindungen werden unter Berücksichtigung der Besonderheiten jeder Anwendung mit Festigkeitspunkten wie Ermüdung, hohe Dehnungen und Spannungen, Kriechen, Alterung, Temperaturhochs und -tiefs und viele andere hergestellt.
Alle modernen Instrumente/Werkzeuge kommen in allen Schritten des Herstellungsprozesses zum Einsatz, da wir in der Nähe unserer Kunden sind, um bereits in der frühen Konstruktionsphase die für ihre Bedürfnisse am besten geeigneten Komponenten zu entwickeln.
Der Trial-and-Error-Prozess (Versuch-und-Irrtum-Prozess) wird durch die Verwendung fortschrittlicher FEM-Analysen in der Konstruktionsphase verringert, während die Teile nach der Herstellung im hauseigenen modernen Labor von FLEXIBIL validiert werden.
Die Labortests werden in Übereinstimmung mit EN13913 oder basierend auf den Spezifikationen des Kunden durchgeführt und umfassen sowohl statische als auch dynamische Steifigkeitsmessungen, Ermüdungsbewertungen, Kriechen, Alterung usw. Mit Hilfe all dieser Tests können FLEXIBIL und seine Kunden das Verhalten des Teils im Feld vorhersehen.
Da die Sicherheit für FLEXIBIL ein wichtiges Anliegen ist, wurden die Komponenten nach umfangreichen Untersuchungen auf die Brandschutzanforderungen der Norm EN45545 abgestimmt.
All diese Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen ermöglichen es uns, jedes Jahr über 100 neue Produkte auf den Markt zu bringen.